生产流程：

第一步：图稿设计     

图稿设计一般是根据客户提供的样稿尺寸进行生产图稿的绘制，使用平面绘图软件，如CDR或AI软件制作。

如客户不能提供样稿，我们可按照客户的要求，收费配合客户完成图稿的设计和制作。

第二步：模具开发     

根据设计好的图稿出钢模，有些表带产品产品工艺的模具的制作技术含量比较高，时间也相对要长些。

一般按五天计算开模期，常规7-15天内完成。模具完成后打样板确认结构无误后方可生产大货。

第三步：炼胶调色 

根据客户指定的国际PANTONG色号或者按照客户的样办调色。

我司调色比对准（95%以上），色差极小。

第四步：核准材料 

根据客户的要求用不同的硅胶原料炼胶生产。

如有国产普通胶料、高拉力(气橡胶)、进口胶料（日本信越）。

硅胶软硬度数有30°-80°不等，我司有专业仪器可测定，常用60度。

第五步：上模生产

把调配好颜色的硅胶原料送至生产部进行压模生产。

第六步：生产品检 

对每一个生产出来的产品进行全检，是否合乎产品规格、是否和客户要求的颜色相符、是否有脏污/缺料等外观不良，如有不符，将全部作废处理。

第七步：修边（修披锋）

每个产品压模生产出来或多或少会留有披锋，在生产品检检验合格后，将产品送到后工序部进行披锋处理。

第八步：外观功能品检  

将成品再送至品检部检查，是否有披锋处理不良等。

检验OK后进行拉力、扭力、UV等功能测试。

第九步：印刷图案

根据客户的要求进行图案的印刷。

一般工艺分：丝印、移印、热转印、水转印、3D打印。

第十步：喷防尘油（手感油）

所喷油脂对人体没有伤害。

喷油后能显著提高表带使用者的佩戴舒适感，以及更加耐磨和不易粘尘。

第十一步：袪味

不论是什么级别的硅胶材料在成型表带后都会有点化工原料的味道，大多数客户都会要求进行袪味。

第十二步：车线

硅胶表带进行车线后，会呈现截然不同的立体感。

第十三步：包装部

所有检测OK后按客户要求装配不同的表扣，然后进行包装。

包装分为OPP袋独立包装和裸装（默认包装）两种。

裸装为50套1包，每30包一箱；纸箱规格-30*25*20。

具体按客户要求装箱。

.注:不同包装不同收费。

第十四步：出货品检  

包装完成后由品检部检查每箱标签、颜色、数量等是否与订单相符。

如没问题则进行封箱并送交仓库等待发货。

第十五：关于发货

广东省内默认发源安达和平安达；国内发中通快递或顺丰到寄付。